防爆高溫老化試驗(yàn)箱主要用于電池安全性能檢測中爐熱試驗(yàn)、加熱測試等。本文將深入探討雙層電池高溫老化箱的工作原理、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用場景以及技術(shù)參數(shù)，為讀者呈現(xiàn)這一科技產(chǎn)品的全貌。

 一、工作原理與技術(shù)特點(diǎn)

雙層電池高溫老化箱，顧名思義，是一種能夠在高溫環(huán)境下對電池進(jìn)行長時間老化測試的專用設(shè)備。它采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)層為測試區(qū)域，通過精確控溫系統(tǒng)維持設(shè)定的高溫環(huán)境；外層則起到隔熱保溫作用，減少能量損失，提高能效。其工作原理主要基于熱力學(xué)原理和電池化學(xué)特性，通過模擬電池在實(shí)際使用過程中可能遇到的高溫環(huán)境，加速電池的老化過程，從而在短時間內(nèi)評估電池的性能衰減和壽命預(yù)期。

二、技術(shù)特點(diǎn)方面，雙層電池高溫老化箱具備以下幾個顯著優(yōu)勢：

1. 高精度控溫：采用先進(jìn)的PID溫控算法，結(jié)合高靈敏度溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)測試區(qū)域內(nèi)溫度的精確控制，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
2. 大容量設(shè)計(jì)：雙層結(jié)構(gòu)有效提升了設(shè)備的空間利用率，能夠同時測試更多數(shù)量的電池樣品，提高測試效率。
3. 安全性能高：配備多重安全防護(hù)措施，如超溫保護(hù)、漏電保護(hù)、氣體檢測等，確保測試過程的安全可靠。
4. 智能化管理：集成先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)，可實(shí)時監(jiān)測并記錄電池在老化過程中的各項(xiàng)參數(shù)變化，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，提升管理效率。
5. 環(huán)保節(jié)能：采用高效隔熱材料和節(jié)能型加熱元件，減少能源消耗，符合綠色制造理念。

 三、應(yīng)用場景

雙層電池高溫老化箱廣泛應(yīng)用于電池制造、新能源汽車、儲能系統(tǒng)、航空航天等多個領(lǐng)域。具體應(yīng)用場景包括但不限于：

 電池研發(fā)：在電池新品研發(fā)階段，通過高溫老化測試評估電池材料的熱穩(wěn)定性、電解液的耐高溫性能以及電池結(jié)構(gòu)的合理性，為產(chǎn)品優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
 質(zhì)量控制：在電池生產(chǎn)線上，對成品電池進(jìn)行批量高溫老化測試，篩選出性能不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，確保出廠電池的質(zhì)量一致性。
 安全評估：針對電動汽車等應(yīng)用場景，通過模擬高溫條件下的電池老化過程，評估電池在高溫環(huán)境下的安全性能，預(yù)防熱失控等安全事故的發(fā)生。
 壽命預(yù)測：在儲能系統(tǒng)等長期運(yùn)行場景中，通過高溫老化測試加速電池的老化過程，預(yù)測電池在實(shí)際使用中的壽命周期，為系統(tǒng)維護(hù)和更換提供依據(jù)。

 四、技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號： HE-216L×2 / HE-360L×2

內(nèi)箱尺寸： W600×D600×H600MM×(2) / W1000×D600×H600MM×(2)

外箱尺寸：以實(shí)物為準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)方式：試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)為整體式上下二個工作室結(jié)構(gòu)

溫度范圍：室溫+10℃-+150℃

溫度波動度：±0.3℃

升溫時間：RT+10～+100℃ 10分鐘左右

溫度均勻度：≤±2℃ （空載、恒定狀態(tài)時）

觀察視窗：W300 × H300 MM,防爆玻璃并貼有防爆膜

冷卻方式：風(fēng)冷

控制方式：觸摸屏可程式控制PLC、帶USB接口、帶RJ485接口可連接電腦控制，專用的網(wǎng)絡(luò)控制軟件，方便遠(yuǎn)程監(jiān)控，數(shù)據(jù)采集

內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304#鏡面不銹鋼，1.0MM厚，噴鐵氟龍絕緣

外箱材質(zhì)：鍍鋅板，噴粉，高溫塑化，1.2MM厚

電源電壓：AC380V 50HZ

安全防護(hù)：自動防爆泄壓裝置，防爆鏈，三色燈報(bào)警裝置，遠(yuǎn)程控制，排煙裝置，滅火裝置等

引線孔：￠100mm左右各開一個，帶軟硅膠塞和不銹鋼蓋

拓展功能：開發(fā)通訊協(xié)議與充放電機(jī)配套使用