一、鋰電池?zé)釠_擊試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：

液晶微電腦智能PID溫度控制器多組數(shù)據(jù)顯示，菜單式操作界面，簡單易用，控溫精準(zhǔn)波動小。

具有溫度校正、超溫報(bào)警、定時(shí)設(shè)定、來電恢復(fù)、參數(shù)記憶等功能。

采用研制的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，自動排放箱體內(nèi)部的水蒸氣，再無手動調(diào)節(jié)的煩惱。

外殼冷軋鋼板制造表面采用噴涂工藝，內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)不銹鋼四角半圓弧設(shè)計(jì)易清潔，箱內(nèi)擱板間距可調(diào)。

工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質(zhì)，保溫層厚度加厚處理，隔溫效果良好，內(nèi)膽熱量損失少。

箱門與門邊框之間采用優(yōu)質(zhì)密封材質(zhì)耐高溫、抗老化密封性能良好。

采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)及風(fēng)葉，合理風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)溫度均勻度變化小。

箱內(nèi)采用循環(huán)風(fēng)道，風(fēng)機(jī)為多葉片離心風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)道組成，位于箱體內(nèi)的不銹鋼電熱管熱源通過風(fēng)道向工作室內(nèi)送風(fēng)，經(jīng)過工作室內(nèi)循環(huán)后在通過另一風(fēng)道吸入，形成循環(huán)熱風(fēng)，從而達(dá)到工作室內(nèi)溫度均勻。

采用鎳鉻合金不銹鋼電加熱器，升溫快速，壽命長。

二、鋰電池?zé)釠_擊試驗(yàn)機(jī)溫控系統(tǒng)：

1.溫度范圍：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.溫度范圍：RT+10℃～300℃

3.溫控表精度：±0.01℃

4.溫控表波動度：±0.5℃

5.溫度均勻度：±2℃

6.升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）

7.定時(shí)器設(shè)定：1秒－9999時(shí)（可選擇設(shè)定小時(shí)、分鐘、秒）溫到計(jì)時(shí)，時(shí)間至切斷加熱電流；8.感溫線（K）型；

9.加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無接點(diǎn)，保持電流的高穩(wěn)定性；

10.加熱元件為：不銹鋼耐高溫加熱管，無污染且使用壽命長；

11.溫控儀表為PID數(shù)顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點(diǎn)式控溫，可自動演算，PV/SV同時(shí)顯示，按鍵設(shè)定。

三、送風(fēng)系統(tǒng)：

1.強(qiáng)制對流送風(fēng)循環(huán)，風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)電熱器，將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部，且將使用后熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性，當(dāng)門開、關(guān)動作 引起擾動時(shí)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值。

2.馬達(dá)為中國臺灣進(jìn)口長軸耐高溫型，功率為1HP 50Hz

3.風(fēng)扇為多葉式渦輪型、強(qiáng)度高，內(nèi)裝有可調(diào)式導(dǎo)流風(fēng)板，使風(fēng)路運(yùn)行更加順暢流通。

四、充氮?dú)庋b置

1、調(diào)壓閥：控制氮?dú)鈮毫?，正常使用下氮?dú)鈮毫φ{(diào)為2.5公斤左右；

2、面板流量計(jì)：控制氮?dú)膺M(jìn)入箱內(nèi)的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮?dú)夤艿肋M(jìn)入到箱內(nèi)正后面，調(diào)壓閥處預(yù)留8mm快插氣管接口；

4、注：氮?dú)庥捎脩糇詡洹?/span>

1.打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。

2.檢查電流表電流跟正常時(shí)是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。

3.突然停電，要把加熱開關(guān)關(guān)閉，防止來電時(shí)自動啟動。

4.檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器并通知維修工檢修。

6.檢查通風(fēng)口是否堵塞，并清理積塵。

7.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8.維修工檢查電流是否正常。

9.檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。

10.檢查發(fā)熱管有無損壞，線路是否老化。

11.檢查延時(shí)器是否準(zhǔn)確，誤差是否允許。